Adhésif thermodurcissable Shanghai Fuyou Lord CHEMLOK 205 Image en vedette

Shanghai Fuyou Lord CHEMLOK 205 colle thermodurcissable

Brève description:

1. Apprêt universel.

2. Et l'adhérence de l'acier, de l'acier inoxydable, de l'aluminium, du fer, du cuivre, de l'alliage d'aluminium et d'autres métaux.

3. Il a une bonne résistance à la corrosion et à l'environnement.

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Les détails du produit

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Aperçu

Détails rapides
Lieu d'origine	Shangai, Chine
Marque	chemlok
Numéro de modèle	205
Service de traitement	Coupe
marque	Verrou chimique
Numéro de l'article	205
Méthode de durcissement	température ambiante
température de fonctionnement	65-82℃
série	Colle adhésive thermodurcissable
point de rupture	18℃
Couleur	Gris opaque
Viscosité	85~165cps
Gravité spécifique	0,91 ~ 0,97
durée de validité	24mois
Capacité d'approvisionnement
Capacité d'approvisionnement	1000000 tonnes/tonnes par mois
Emballage et livraison
Détails de l'' emballage	1kg/baril !
Port	port de shanghai et port de lianyungang

Délai de mise en œuvre

Quantité (tonnes)	1 - 1	2 - 10	11 - 100	>100
Est.Temps (jours)	10	15	30	A négocier

Caractéristique

Marque	Verrou chimique
Numéro de modèle	205
Poids	1 kg
viscosité	85～165cps.

Caractéristique
1. Apprêt universel.
2. Et l'adhérence de l'acier, de l'acier inoxydable, de l'aluminium, du fer, du cuivre, de l'alliage d'aluminium et d'autres métaux.
3. Il a une bonne résistance à la corrosion et à l'environnement.

Technologie:
1. Traitement de surface : dégraissage après traitement mécanique (sablage) ou traitement chimique pour éliminer l'huile de traitement, la rouille ou toute autre couche d'oxyde.Lorsque du sable d'acier (perle) est utilisé pour pulvériser de l'acier ordinaire, de la fonte et d'autres métaux ferromagnétiques, le temps de stationnement après le traitement de surface doit être contrôlé avant la réapparition de l'oxydation et de la rouille ;la pulvérisation d'acier inoxydable, d'aluminium, de laiton, de zinc et d'autres métaux non ferromagnétiques avec du sable de quartz doit être terminée dans les 90 minutes suivant le traitement de surface.
2. Mélange : il doit être complètement agité avant utilisation et peut être utilisé après avoir atteint un mélange uniforme.
3. Dilution : la butanone ou le méthylisobutyle peuvent être utilisés pour diluer le ch205.Lors de la pulvérisation, la viscosité peut être ajustée à 18-20 4.secondes (Zahn 2 tasses).Le diluant doit être ajouté lentement tout en continuant à remuer.Afin d'éviter les précipitations causées par une mauvaise utilisation.
4. Méthodes de revêtement de colle : méthode de trempage, méthode de pulvérisation, méthode de revêtement au pinceau, méthode de revêtement au rouleau et méthode de transfert.
5. Épaisseur du revêtement de colle : l'épaisseur du film sec de ch205 est généralement fixée à 5,1-10,2 μ M. Lorsque le NBR est utilisé seul ou combiné avec des adhésifs de la série ch220, la limite supérieure de l'épaisseur du film est sélectionnée ;pour les autres applications, la valeur limite inférieure de l'épaisseur du film est sélectionnée.
6. Séchage : sécher à l'air pur pendant environ 30 à 45 minutes (température ambiante) après le collage.Le haut four 65-82c est propice à un séchage plus rapide et complet des pièces revêtues.
7. Stationnement : si les pièces revêtues sont correctement stockées pour éviter l'influence de la poussière, de l'huile et de la vapeur d'eau, elles peuvent être stockées pendant un mois.
8. Durcissement : lorsque les pièces revêtues sont placées dans le moule chaud, le caoutchouc doit être rempli rapidement et le moule doit être fermé pour éviter la défaillance de l'adhésif due au pré-durcissement, afin de garantir que l'adhésif et le caoutchouc sont vulcanisés. en même temps, et les propriétés de liaison sont obtenues.
9. Temps de durcissement : dépend du temps de durcissement du composé de caoutchouc.